ДОБИВАЕМСЯ КОНКРЕТНЫХ БИЗНЕС–РЕЗУЛЬТАТОВ МЕТОДАМИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
Покажем и добьемся результата вместе с вами уже сейчас
Вместе с вами определяем метрики результата и гарантируем их достижение
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
ДОБИВАЕМСЯ КОНКРЕТНЫХ БИЗНЕС–РЕЗУЛЬТАТОВ МЕТОДАМИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
Покажем и добьемся результата вместе с вами уже сейчас
Вместе с вами определяем метрики результата и гарантируем их достижение
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
ДОБИВАЕМСЯ КОНКРЕТНЫХ БИЗНЕС–РЕЗУЛЬТАТОВ МЕТОДАМИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
Покажем и добьемся результата вместе
с вами уже сейчас
Вместе с вами определяем метрики результата
и гарантируем их достижение
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
ЗА 17 ЛЕТ РЕАЛИЗОВАНО БОЛЕЕ 100 КРУПНЫХ И 300 СРЕДНИХ ПРОЕКТОВ В РАЗНЫХ ОТРАСЛЯХ С ОКУПАЕМОСТЬЮ В 8-11 РАЗ
Высвободили 30-75% складских запасов
Сократили время от размещения заказа до получения его клиентом в 1,4-2,5 раза
Снизили себестоимость на 20-50%
Сократили затраты клиентов более чем на $150 000 000
ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ "ВНЕДРЕНЧЕСКИЙ ПРОЕКТ"
Оптимизация
реального потока
Вовлечение коллектива
и руководителей
Обучение ядра
(актива внедрения)
ПОДХОД БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА АКТУАЛЕН ДЛЯ ВСЕХ ОТРАСЛЕЙ
Услуги
Производства
Логистика
Торговля
Улучшить взаимодействие между смежными службами
Снизить себестоимость единицы продукта
Сократить дефектность продукции
Улучшить взаимодействие с внешними клиентами
Повысить производительность труда и выработку на одного сотрудника
Вовлечь коллектив в процесс непрерывного развития и совершенствования компании
Высвободить оборотные средства
Ускорить выполнение заказов
Решить хронические проблемы предприятия
ВНЕДРЕНЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ, ЕСЛИ ВАМ НУЖНО
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА
Состоит из инструментов Бережливого производства и Шесть Сигм в разной пропорции для разных отраслей. У нас есть оптимальные наборы более, чем для 20 отраслей
Инструменты
Бережливого производства
Инструменты
Шесть Сигма
50%
50%
Добывающая промышленность, Энергетика
КАК МЫ ДОБИВАЕМСЯ РЕЗУЛЬТАТА
Успех Внедренческого проекта заключается
в 3 параллельных ветках работы. Одна из них –
это оптимизация реального потока, начиная
с его определения. После детальной диагностики проводится подбор необходимых инструментов Бережливого производства для достижения поставленных целей, а затем и дальнейшее планирование развития потока.

В то же время при помощи мотивационного исследования сотрудников компании проводится тщательный отбор
и подготовка ярда внедрения производственной системы
на предприятии, которые будут проходить обучения
и вместе с консультантами-практиками внедрять реальные улучшения на предприятии, экономящие миллионы.

Для достижения максимальных результатов
от внедрения Производственной системы
на предприятии ведется изменение экономики потока,
что позволяет более тонко управлять расходами; развертывание системы KPI, направленной
на согласованность действий всех подразделений;
а также подготовка к изменениям и Высшего руководства, чтобы раскрыть весь потенциал Производственной системы.

ИСТОРИИ УСПЕХА
Из минуса в плюс без капитальных вложений
Корпорация купила убыточный завод. Основная цель для нового актива – выйти в прибыль за 2 года. Для решения поставленной задачи был предложен комплексный проект: Стратегия+Бережливое производство и Шесть Сигма+Управленческий учет+Бюджетирование За первый год проект окупился в 6 раз.
Добывающая компания несет огромные потери в связи с аварийными простоями оборудования. Без системного подхода снизить количество аварий невозможно, даже с учетом инвестиций. Ответственность персонала за обслуживание оборудования крайне низкая, коренные причины аварий неизвестны.
Производственная система с нуля
Сокращение времени ожидания
Каждый из нас хотя бы раз в жизни терял время в очереди к врачу. Основная проблема в том, что у одного кабинета сходится несколько потоков пациентов, как обращений граждан с текущими жалобами, так и граждан, кто должен проходить периодические осмотры (для различных справок, санкнижек и так далее). Внедрение LSS позволило сократить время нахождения в медучреждении минимум вдвое
При обращении в службу IT поддержки, клиенту все равно, что происходит «за кадром». Ему важно, чтобы проблема была решена быстро и качественно, и, конечно, больше не возвращалась. Методы Бережливого производства и Шесть Сигма позволили существенно увеличить количество обработанных запросов без увеличения штата
Увеличение количества обработанных запросов
ИЗ МИНУСА В ПЛЮС
БЕЗ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ
Исходное состояние:
  • Коллектив демотивирован
  • Потерян костяк рабочего коллектива
  • Производственные процессы неэффективны
  • Процветала внутренняя коррупция
  • Большие запасы НЗП и сырья - дорогих металлов и сплавов платиновой группы

Предложенные решения:
Выделение и оптимизация пилотного потока, применение SMED, TPM, выравнивание загрузки, ячейки. Разработана система мотивации.

Результаты:
Сокращение себестоимости по пилотному продукту на 36%, сокращение запасов на 74%.

Время прохождения заказа:
- Пилотный продукт (До проекта 143; После проекта 81; Самостоятельная работа клиента по kaizen после проекта 61)
- Непилотный продукт (До проекта 70; После проекта 61; Самостоятельная работа клиента по kaizen после проекта 37)
- Непилотный продукт (До проекта 17; После проекта 13; Самостоятельная работа клиента по kaizen после проекта 4)

  • Успешное внедрение проекта управления по KПЭ.
  • Оздоровление обстановки в коллективе, повышение вовлеченности и мотивированности персонала.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА С НУЛЯ
Предложенные решения:
  • Разработка и внедрение Lean – оргструктуры, инструментов 6 Sigma в области качества и надежности, Бережливых методов сокращения потерь.
  • Изменение организационной структуры с функциональной на потоковую.
  • Постановка 5С.
  • Широкое вовлечение коллектива (до 60-70% в рабочие группы).
  • Проведение по инициативе штаб-квартиры внутреннего экзамена по системе качества.
  • Создание организационной структуры от ячеек качества в цехах до комитета по качеству в штаб-квартире.

Результат:
«ОренбургЭнергонефть»:

  • Снижение совокупных потерь нефти на 34,5%
  • Снижение аварийных потерь нефти на 70%
«НижневартовскЭнергонефть»:

  • Количество аварийных потерь на пилотном ПЭС сократилось на 20%
  • Количество аварийных отключений сократилось на 31%
За 2 года проектов экономический эффект оценивался Заказчиком как в 6-8 раз превышающий их стоимость.
СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОЖИДАНИЯ
Исходное состояние:
Только ⅕ от общего времени пациент проходит процедуры при проведении периодического осмотра

Потери времени при проведении периодических осмотров:
  • потери от излишнего перемещения 15%
  • ожидания 35%
  • нерациональная обработка документации 29%

Решения:
  • выделение и физическое цветовое разделение потоков
  • картирование потоков создания ценности, анализ потоков
  • применение диаграмм «спагетти»
  • внедрение 5С на складах медикаментов

Результат:

  • временные затраты на прохождение периодического осмотра снизились на 52%
  • материальные затраты снизились практически вдвое
  • время нахождения пациента в отделении профилактики снизилось с 6 до 3 ч
УВЕЛИЧЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА
ОБРАБОТАННЫХ ЗАПРОСОВ
Исходное состояние:
После регистрации обращения, оно проходило 8 ступеней. Причем в процессе устранения проблемы, обращение может возвращаться на любой из предыдущих этапов, но не может перескочить через этап вперед. Это приводило к усложнению управления процессом

Предложенные решения:
  • картирование потока создания ценности
  • картирование процессов
  • анализ потока ценности
  • сокращение статусов с 8 до 5

Результат:
  • рост количества обращений пользователей на 26 % за год
  • сокращение времени цикла на 17 %
  • расчетная потребность в персонале уменьшилась на 6 %
  • себестоимость обработки одного обращения снизилась на 35 %
КАК МЫ РАБОТАЕМ
ПИЛОТ
  • Оптимизация пилотного потока
  • Сертификация сотрудников на уровень – Белый пояс (25-30 человек)
  • Сертификация сотрудников на уровень – Зеленый пояс (10-15 человек)
  • Развитие программы сбора потерь на предприятии
КАСКАД
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА
  • Сертификация сотрудников на уровень – Белый пояс (25-30 человек)
  • Сертификация сотрудников на уровень – Зеленый пояс (10-15 человек)
  • Внедрение программы 5С
  • Внедрение программы SMED или TPM – одна на выбор
  • Вовлечение коллектива в развитие LS
  • Сертификация сотрудников на уровень – Белый пояс (25-30 человек)
  • Сертификация сотрудников на уровень – Зеленый пояс (10-15 человек)
  • Модель Производственной системы для предприятия
  • Система сертификации «Лидер Производственной системы»
  • Система бережливых КПЭ (KPI)
  • Вовлечение коллектива в развитие LSS и система мотиваци
ВАРИАНТ С УЧЕТОМ ВАШИХ ЗАДАЧ!
ПИЛОТ
  • Оптимизация пилотного потока
  • Сертификация сотрудников на уровень – Белый пояс (25-30 человек)
  • Сертификация сотрудников на уровень – Зеленый пояс (10-15 человек)
  • Развитие программы сбора потерь на предприятии
Узнать подробнее
КАСКАД
  • Сертификация сотрудников на уровень – Белый пояс (25-30 человек)
  • Сертификация сотрудников на уровень – Зеленый пояс (10-15 человек)
  • Внедрение программы 5С
  • Внедрение программы SMED или TPM – одна на выбор
  • Вовлечение коллектива в развитие LS
Узнать подробнее
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА
  • Сертификация сотрудников на уровень – Белый пояс (25-30 человек)
  • Сертификация сотрудников на уровень – Зеленый пояс (10-15 человек)
  • Модель Производственной системы для предприятия
  • Система сертификации «Лидер Производственной системы»
  • Система бережливых КПЭ (KPI)
  • Вовлечение коллектива в развитие LSS и система мотивации
Узнать подробнее
ВАРИАНТ С УЧЕТОМ ВАШИХ ЗАДАЧ!
НАШИ ЭКСПЕРТЫ
Григорий Дмитриченко
Руководитель направления Бережливое производство
Сертифицированный консультант по Бережливому производству Lean Management Institute (Аахен, Германия)

В Бережливое производство и Шесть Сигма окунулся сразу со студенческой скамьи. И сразу во внедренческий проект в крупном машиностроительном холдинге.

Это позволило на практике отработать полученные в Lean Management Institute (Аахен, Германия) знания. Причем как применительно к производству, так и к офисным процессам и документообороте.

Подробнее
Герчикова Зося Владимировна
Управляющий партнер
Сертифицированный консультант по Бережливому производству и Совершенству процессов (Operational excellence)
Productivity Inc.

Сертифицированный консультант по Шесть Сигм International Association for Six Sigma Certification

Лауреат Национальной Премии общественного признания достижений женщин России «Олимпия»
за 2005 год
в номинации
"Бизнес-Признание"

Член Исполнительного комитета «IODA»

Подробнее
Денис Тверской
Ассоциированный партнер Руководитель направления дистанционное обучение
Автор многочисленных методик, статей, тренингов и деловых игр по Бережливому производству и Управлению

Автор концепции Клиентоориентированности
(Customer Centricity) в банковской сфере

Организаторов Lean Fest

Участник и координатор масштабного Lean-проекта
Wing Re-Design (США/Россия)

Проходил обучение и практику по Бережливому производству
и Шесть Сигм в США, Швеции, Франции, Китае и России.

Подробнее
ДМИТРИЧЕНКО ГРИГОРИЙ
За 8 лет участвовал в длительных (от года) проектах в машиностроении, теплоэнергетике, мебельной промышленности, а также промышленности стройматериалов.

Руководит крупными проектами по обучению Белых и Зеленых поясов на российских предприятиях. Под руководством Григория десятки специалистов успешно сертифицировались по международным методикам и продолжают ежегодно экономить миллионы долларов для своих компаний.
ГЕРЧИКОВА ЗОСЯ
  • Три уровня сертификации по Lean (Бережливое производство) и OE (operational excellence\Совершенство процессов) в ведущей по этому направлению в США Международной компании "PRODUCTIVITY"(имеющей отделения в Европе и в Азии), которая занимается Lean более 20 лет.
  • Сертифицированный консультант по 6Sigma и Lean - IASSC
  • Сертификат коуча, супервизора и тренера по супервизии и интервизии от The Association for Organisation Development (Нидерланды)
  • Образовательная программа по лидерству бизнес-школы IMD (Швейцария)
  • Кентерберийская школа бизнеса (Великобритания),1991-1992гг.: Сертификаты по Управлению персоналом (HR management) и Финансовому планированию (Management accounting)
  • Ленинградский Государственный Университет им. А. А. Жданова - прикладная математика и процессы управления; математические методы и математические модели в экономике и социологии

Опыт работы:
  • Управляющий партнер Группы компаний «Топ-Менеджмент Консалт», 1999 по настоящее время
  • Вице-президент по персоналу АО "ВымпелКом" (Би-Лайн) (работа в рамках консалтингового проекта группы McKinsey)
  • Директор по персоналу, Торговый холдинг Группа Компаний "Время" (оптовая торговля фармацевтическими препаратами)
  • Директор Сибирского представительства концерна "САНДВИК" (Швеция), 1992-1997 гг.
  • Директор по инновациям, менеджер проектов Новосибирской телекомпании, 1987-1992 гг.
Звания, награды и дипломы:
  • Лауреат Национальной Премии общественного признания достижений женщин России «Олимпия» за 2005 год в номинации "Бизнес-Признание"
  • Биография З.В. Герчиковой включена в энциклопедию «WHO IS WHO В РОССИИ» за 2006 г.
  • Член Исполнительного комитета «IODA»
  • Награды и дипломы за лучшие доклады на специализированных бизнес – конференциях Российских и Международных
  • Более 100 благодарственных писем от корпоративных клиентов.
Союзы:
  • Член Международной Ассоциации консультантов по организационному развитию IODA
  • Член Российской Ассоциации консультантов по управлению и организационному развитию АКУОР
  • Член американской Ассоциации по Управлению Персоналом
  • Член Российского клуба HR – профессионалов (Клуб-III)
  • Член Общероссийской общественной организации "Российская Академия Бизнеса и Предпринимательства"
Публикации и доклады:
  • Более 80 информационно-аналитических и проблемных статей
  • Более 50 авторских методических семинаров и тренингов
  • Разработчик авторских методик в области стратегического планирования и управления персоналом
  • Более 60 докладов и выступлений на международных и российских конференциях по управлению
Особые достижения:
  • Создатель, управляющий партнер одной из первых в России бизнес-консалтинговых компаний комплексно- внедренческой направленности (с 1999 г.): от разработки стратегии и инструментов управления до их системного внедрения.
  • Автор ряда инновационных управленческих технологий в нескольких областях: стратегия собственника, реструктуризация предприятия, управление персоналом, Lean Manufacturing & Thinking -оптимизированное производство и др.
  • Руководитель свыше 70 успешно реализованных с 1999 по 2017гг. крупных консалтинговых проектов (длительностью 10-24 мес.) для Российских производственно-торговых корпораций
Выполненные проекты:
С 1999 по 2017гг. под руководством Зоси Герчиковой было реализовано свыше 50 длительных (от 10 месяцев до 2 лет) проектов в области:

  • разработки и реализации стратегии компаний и стратегии собственника
  • повышения производительности, управленческой эффективности
  • внедрения Lean Management (Бережливое производство)
  • организационного развития и развития топ-менеджмента
  • HR - управление результативностью, KPI, мотивация, оценка эффективности деятельности, HR стратегия
  • Супервизия – ведение групп и преподавание более 10 лет
  • Коучинг топ-менеджмента и первых лиц
ТВЕРСКОЙ ДЕНИС
  • Три уровня сертификации по Lean (Бережливое производство) и OE (operational excellence\Совершенство процессов) в ведущей по этому направлению в США Международной компании "PRODUCTIVITY"(имеющей отделения в Европе и в Азии), которая занимается Lean более 20 лет.
  • Сертифицированный консультант по 6Sigma и Lean - IASSC
  • Сертификат коуча, супервизора и тренера по супервизии и интервизии от The Association for Organisation Development (Нидерланды)
  • Образовательная программа по лидерству бизнес-школы IMD (Швейцария)
  • Кентерберийская школа бизнеса (Великобритания),1991-1992гг.: Сертификаты по Управлению персоналом (HR management) и Финансовому планированию (Management accounting)
  • Ленинградский Государственный Университет им. А. А. Жданова - прикладная математика и процессы управления; математические методы и математические модели в экономике и социологии

Опыт работы:
  • Управляющий партнер Группы компаний «Топ-Менеджмент Консалт», 1999 по настоящее время
  • Вице-президент по персоналу АО "ВымпелКом" (Би-Лайн) (работа в рамках консалтингового проекта группы McKinsey)
  • Директор по персоналу, Торговый холдинг Группа Компаний "Время" (оптовая торговля фармацевтическими препаратами)
  • Директор Сибирского представительства концерна "САНДВИК" (Швеция), 1992-1997 гг.
  • Директор по инновациям, менеджер проектов Новосибирской телекомпании, 1987-1992 гг.
Звания, награды и дипломы:
  • Лауреат Национальной Премии общественного признания достижений женщин России «Олимпия» за 2005 год в номинации "Бизнес-Признание"
  • Биография З.В. Герчиковой включена в энциклопедию «WHO IS WHO В РОССИИ» за 2006 г.
  • Член Исполнительного комитета «IODA»
  • Награды и дипломы за лучшие доклады на специализированных бизнес – конференциях Российских и Международных
  • Более 100 благодарственных писем от корпоративных клиентов.
Союзы:
  • Член Международной Ассоциации консультантов по организационному развитию IODA
  • Член Российской Ассоциации консультантов по управлению и организационному развитию АКУОР
  • Член американской Ассоциации по Управлению Персоналом
  • Член Российского клуба HR – профессионалов (Клуб-III)
  • Член Общероссийской общественной организации "Российская Академия Бизнеса и Предпринимательства"
Публикации и доклады:
  • Более 80 информационно-аналитических и проблемных статей
  • Более 50 авторских методических семинаров и тренингов
  • Разработчик авторских методик в области стратегического планирования и управления персоналом
  • Более 60 докладов и выступлений на международных и российских конференциях по управлению
Особые достижения:
  • Создатель, управляющий партнер одной из первых в России бизнес-консалтинговых компаний комплексно- внедренческой направленности (с 1999 г.): от разработки стратегии и инструментов управления до их системного внедрения.
  • Автор ряда инновационных управленческих технологий в нескольких областях: стратегия собственника, реструктуризация предприятия, управление персоналом, Lean Manufacturing & Thinking -оптимизированное производство и др.
  • Руководитель свыше 70 успешно реализованных с 1999 по 2017гг. крупных консалтинговых проектов (длительностью 10-24 мес.) для Российских производственно-торговых корпораций
Выполненные проекты:
С 1999 по 2017гг. под руководством Зоси Герчиковой было реализовано свыше 50 длительных (от 10 месяцев до 2 лет) проектов в области:

  • разработки и реализации стратегии компаний и стратегии собственника
  • повышения производительности, управленческой эффективности
  • внедрения Lean Management (Бережливое производство)
  • организационного развития и развития топ-менеджмента
  • HR - управление результативностью, KPI, мотивация, оценка эффективности деятельности, HR стратегия
  • Супервизия – ведение групп и преподавание более 10 лет
  • Коучинг топ-менеджмента и первых лиц
КЛИЕНТЫ О НАС
Благодарим команду консультантов «Топ-Менеджмент Консалт» за серьезную проделанную работу, высокое ее качество и профессионализм, за глубокое вхождение в тему и самоотверженный труд днями и ночами. За время проекта консультанты практически стали частью нашей команды. Особенно хочется отметить умение совмещать в себе профессионализм экспертов в области управления и организационные навыки, позволяющие максимально полно вовлечь менеджмент и ключевой персонал предприятия в работу на проекте.
Олег Афанасьев
Заместитель генерального директора ЕЗ ОЦМ
К чести консультантов, они сумели адаптироваться по ходу проекта и добиться значительных результатов. Но самым главным итогом стали существенные изменения в мышлении тех людей, с кем работали консультанты. Группа проекта на старте и группа проекта на подведении итогов через 8 месяцев - это разные люди. Мы увидели это воочию, поговорив с этими людьми и с их руководством.

Подводя итоги, хочется отметить, что ТМК отличает умение работать с производственным персоналом, терпение, способность разобраться в непростой специфике энергетики, адекватное реагирование на критику со стороны Заказчика, неравнодушие, желание сделать лучше, и конечно, же высокий профессионализм! Именно поэтому мы надеемся на продолжение плодотворной работы в дальнейшем!
Марина Пахомкина
Директор департамента корпоративного обучения и развития, ТНК-BP
Ценность проекта бесспорна. Он должен дать в будущем серьезный вклад в повышение эффективности бизнеса, но при условии его долгосрочного развития на таком же уровне. Главный положительный результат этого года - изменение психологии работника: ушла в прошлое не всегда обоснованная уверенность, что «у нас все хорошо» - нет самоуспокоенности, определена и работает команда лидеров, которую будем развивать на всех уровнях. Удалось вовлечь персонал. Повысилась самооценка участников проекта, что очень важно для его дальнейшего успешного развития. Яркие положительные эмоции от программы «5S», поскольку это самая наглядная часть проекта. Видно, как по мере прохождения «шагов» меняется психология персонала, меняется отношение к себе, окружающим, рабочему месту и, надеюсь, к предприятию
Жестков А.Н.
ОАО «Нижневартовекэнергонефть»
За два года работы мы добились значительных успехов: сократили по некоторым позициям цикл производства на 60%, увеличили производительность труда более чем на 10%, выстроили более эффективную систему планирования выполнения заказов и предоставления обратной связи с клиентом. Экономический эффект от снижения операционных затрат составил более 40 млн. руб.

А сами затраты на проект окупились менее чем за год.

Не менее важным достижением стало осознание нашими работниками необходимости перемен. Мы сформировали команду, способную самостоятельно продолжать процесс постоянного совершенствования.

Благодарим ГК ТМК за помощь в постановке Lean-manufacturing на нашем предприятии, за интересные идеи. Желаем дальнейших успехов и эффективного решения нестандартных бизнес-задач.
А.А. Шевелев
Исполнительный директор Череповецкого завода ОАО «Северсталь-метиз»
Обучение по программе для меня стало очень полезным, произошел даже некий переворот в работе, в имеющихся знаниях. Раньше чувствовалось, что чего-то не хватает, сейчас же нашел для себя много ответов на вопросы. Применять инструменты производственного совершенствования можно везде и в любой ситуации, главное уметь их использовать, и не обязательно в том формате, которому нас учили, это не стандарт – здесь важен сам подход. И это одно из главных качеств, которое нам привили в ходе обучения.

Хотел бы поблагодарить всех преподавателей-консультантов за профессиональный подход в обучении, наглядные материалы, по которым можно понять суть предмета даже без объяснений, качественную обратную связь, помощь при реализации проекта и подготовке к защите. Желаю вам и вашей команде дальнейших профессиональных достижений. Удачи!
Александр Яшков
Начальник отдела обеспечения производства ОАО "Группа "Илим"
С НАМИ РАБОТАЮТ
ОСТАВЬТЕ ВАШИ КОНТАКТЫ И МЫ В ДЕЛЕ
© ТОП-МЕНЕДЖМЕНТ-КОНСАЛТ
Разработано в RocketLP
Обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Консультация
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Made on
Tilda